一、注塑產(chǎn)品變形原因：
1.材料選擇不當(dāng)
- 熱穩(wěn)定性不好
- 收縮率大
- 流動(dòng)性差
2. 注塑工藝參數(shù)不合理
- 注塑溫度過(guò)高或過(guò)低
- 注射速度過(guò)快或過(guò)慢
- 模具溫度不均勻
- 模具設(shè)計(jì)不合理
3.冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理
- 模腔結(jié)構(gòu)不合理
- 模具尺寸不準(zhǔn)確準(zhǔn)確
- 冷卻不充分或不均勻
- 未完全冷卻時(shí)頂出
二、解決方法：
1. 合理選擇材料
- 根據(jù)產(chǎn)品要求和使用環(huán)境選擇材料
- 咨詢(xún)材料供應(yīng)商了解材料性能
2.合理設(shè)置注塑工藝參數(shù)
- 根據(jù)產(chǎn)品和材料特性調(diào)整注塑工藝參數(shù)
- 通過(guò)試模和調(diào)整找到最佳參數(shù)
3.優(yōu)化模具設(shè)計(jì)
- 考慮注塑件收縮率、冷卻系統(tǒng)布局和模具精度
- 使用CAD/CAM軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和模流分析
4.確保充分冷卻
- 延長(zhǎng)冷卻時(shí)間或降低模具溫度
- 確保注塑件完全硬化后再頂出
東莞范仕達(dá)專(zhuān)業(yè)做注塑模具。我們擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以提供客戶(hù)全方位的技術(shù)支持；無(wú)論是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造還是注塑工藝優(yōu)化，我們都能夠根據(jù)客戶(hù)的需求提供專(zhuān)業(yè)的解決方案；我們注重產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，采用高質(zhì)量的原材料，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制；。公司位于東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)，地理位置優(yōu)越，交通便利,方便客戶(hù)上門(mén)取貨和進(jìn)行集裝箱運(yùn)輸；范仕達(dá)是一家注塑模具和零件制造廠， 總面積約為1600平方米；主打?qū)I(yè)精密多腔模具和注塑成品、OEM / ODM金屬精密零件（標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)）；同時(shí)也具備國(guó)際貿(mào)易能力，擁有自己的進(jìn)出口證權(quán)。
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