熱流道模具對(duì)比冷流道模具有著更顯著的優(yōu)點(diǎn)，這也是熱流道模具具有更多優(yōu)勢(shì)的主要原因，但任何事物都有著兩面性，有優(yōu)點(diǎn)也必然有著缺點(diǎn)，下面范仕達(dá)就來和大家分析一下熱流道模具的優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些。
熱流道模具
熱流道模具優(yōu)點(diǎn)：
1、減少了廢品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少產(chǎn)品變形，改善產(chǎn)品外觀；
2、提高生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；消除后續(xù)工序，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序；
3、擴(kuò)大提高產(chǎn)品的一致性和平衡性；熱流道模具塑料能以更加均勻的狀態(tài)流入各模腔；
4、縮短制件的成型周期，沒有冷卻時(shí)間的限制，制件成型后便可以頂出；
5、十分適合多腔模具的使用，許多熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下；
6、提供更多的加工程控，以便對(duì)注塑工藝進(jìn)行精確的調(diào)整。
熱流道模具
熱流道模具缺點(diǎn)：
1、熱流道模具較為復(fù)雜，對(duì)于設(shè)備的要求高，熱流道注塑模具需要精密加工機(jī)械來做保證，另外，熱流道系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極其嚴(yán)格；
2、熱流道模具配件使用不當(dāng)容易損壞，更換成本高。如果是新手操作不當(dāng)會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，需要長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累；
3、熱流道系統(tǒng)會(huì)發(fā)生泄漏，例如，不良的塑料密封將導(dǎo)致塑料溢出，從而損壞熱流道部件且中斷生產(chǎn)。
隨著發(fā)展，以上述說的熱流道模具的缺點(diǎn)小編相信會(huì)逐步克服的，并且會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用，關(guān)于熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)已為大家介紹完畢，但是無論是熱流道模具還是冷流道模具，都取決于您自己的需要，總之，適合你的是才是最好的模具。
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