注塑產(chǎn)品上的流痕也是注塑產(chǎn)品常見的問題，也常常困擾模具和注塑技術(shù)人員，何為流痕，所謂流痕是呈現(xiàn)在注塑產(chǎn)品表面的條紋狀痕跡，顯示的是塑膠的流動方向，紋理與塑膠的流動方向一致。下面主要從塑膠材料、模具和注塑成型方面進(jìn)行分析。
一．塑膠材料對流痕的影響
產(chǎn)生流痕主要原因是材料在注塑壓力和射速達(dá)不到使材料流動變慢造成，主要原因是以下兩個方面：
1.塑膠材料的流動性不好
對于流長比較大的注塑產(chǎn)品，必須選用流動性好的材料，如果材料流動性不好，融熔塑膠越走越慢，越慢越容易冷卻，在不容易產(chǎn)生溢膠的情況下盡量選用流動性好的材料，同時模流分析也可以提供非常準(zhǔn)確的參考數(shù)據(jù)，建議在模流分析數(shù)據(jù)達(dá)到要求時再進(jìn)行模具開發(fā)，且不可冒險行事造成后端很難處理。
2.采用合適的成型材料潤滑劑
二．模具對流痕的影響
注塑模具難就難在很多問題的產(chǎn)生都不是單方面的，都是很多相互關(guān)聯(lián)因素相互作用造成的，是要系統(tǒng)分析，多方面權(quán)衡利弊進(jìn)行改善解決。
1.模面溫度太低容易產(chǎn)生流痕
2.流道和澆口大小、數(shù)量影響因素
3.模具排氣一定要充足
范仕達(dá)掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù)，從成品生產(chǎn)需求與客戶做模具制作前技術(shù)交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)！
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