雙色注塑成型模具的技術(shù)工藝主要有型芯滑動(dòng)式雙色注射技術(shù)、脫件板旋轉(zhuǎn)雙色注射技術(shù)、收縮模型芯式雙色注塑技術(shù)以及型芯旋轉(zhuǎn)雙色注塑技術(shù)工藝等。下面我們將針對每個(gè)雙色模具技術(shù)做詳細(xì)的說明和介紹。
1.型芯滑動(dòng)式雙色注射技術(shù)工藝
型芯滑動(dòng)雙色注射技術(shù)的工作原理是將型芯分為兩次。第一次注塑時(shí)，將使用的型芯滑到指定位置進(jìn)行合模注塑，將第一種原料塑料注入模具，冷卻后一次打開。傳動(dòng)裝置將第一個(gè)芯滑出，將第二個(gè)芯滑到腔內(nèi)，然后注入第二個(gè)塑料。冷卻成型后，完成一個(gè)注塑周期，然后推出兩個(gè)合成產(chǎn)品。
電表盒雙色注塑模具
2.脫件板旋轉(zhuǎn)雙色注射技術(shù)工藝
該技術(shù)應(yīng)在工作前注射第一種原料。注射時(shí)，模具其他部分合模，注射模具時(shí)逐漸切斷分離，后部嵌件逐漸后退，但仍存在于脫板部分，模具動(dòng)態(tài)后退，整個(gè)注塑機(jī)頂桿和拉桿部分冷卻脫落，第一部分完成；第二部分注塑操作的下一步一般與第一部分相同，但第二次注塑使用兩個(gè)噴嘴同時(shí)注射，等待固化后一起推出兩部分，完成注塑周期。
3.收縮模型芯式雙色注塑技術(shù)工藝
收縮模芯雙色注塑技術(shù)主要采用液壓裝置壓縮模具。首先，在液壓裝置的控制下，可以上下移動(dòng)的芯像活塞一樣被推到頂部上升的位置，并注入塑料原料。第一種原料固化后，活動(dòng)芯控制落下，再注入另一種塑料原料，然后控制液壓裝置將芯上升壓制，待其固化成型。
鞋套機(jī)注塑模具
4.型芯旋轉(zhuǎn)雙色注塑技術(shù)工藝
該技術(shù)又稱轉(zhuǎn)模芯雙色注塑技術(shù)。其技術(shù)原理是先用注射設(shè)備注射第一種原料塑料，注入模具小孔，成型后成為第一種塑料，然后將模具旋轉(zhuǎn)180°，使用相同的注射設(shè)備注入第二種原料塑料，直到第二種塑料成型，最終密封工作，完成基本的雙色注射工作。
每種雙色注塑成型模具的技術(shù)工藝的應(yīng)用場景是不一樣的，比如型芯滑動(dòng)式雙色注射技術(shù)更適合大型雙色注塑件的需求。范仕達(dá)的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù)，從成品生產(chǎn)需求與客人做模具制作前技術(shù)交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)！有需要注塑成型模具的歡迎聯(lián)系我們！
關(guān)注微信公眾號
微信咨詢
